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凹版印刷机的质量受哪些因素影响

发布日期:2018-09-22    点击数:

凹版印刷机印刷工作时,由印刷机的构造和操作的四大要素来决定印刷物的好坏。这四大要素是:刮刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱。 

一、刮刀 

只有刮刀能将凹版印刷机多余的油墨(非印面上的油墨)刮净才能印制出好的产品。但要想将多余的墨刮干净,不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线,就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。怎样调整较合适? 通常的经验是: 

1、刮刀装置的软硬,刮刀的弹性要适中。刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。刮刀是铁的,而凹版是铜滚筒表面镀铬,由于铜的硬度为200~300HV,铬的硬度为700~900HV,所以最好选择硬度为450~600HV的刮墨刀,这样即不伤印版,又不易留下刀痕,还可以刮除版面多余的油墨。 

凹版印刷机

2、刮刀需放置在适当的高度,刮刀安装的要根据印刷速度来调节,印刷速度快,距离压印点远些好,印刷速度慢,距离压印点近些好。 3、刮刀放置的角度要合适。一般来说,刮刀的安装接触角度在55°~65°最为适宜。 

二、压印胶辊 

凹版印刷机压印胶辊材质的软硬和压力的大小,直接影响到印刷品的上墨量。 

1、压印胶辊材质的硬度影响上墨量,胶辊的材质硬上墨量小,胶辊的材质软上墨量大。 

2、胶辊的压力大,上墨量大。胶辊的压力小,上墨量小。 

3、印刷版图案深,需要压印胶辊的材质硬些;印刷版图案浅,需要压印胶辊的材质软些。 

4、印刷速度快,需要压印胶辊的材质硬些;印刷速度慢,需要选用材质软些的压印胶辊。

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